Kjemisk suge- og utløpsslange

Kjemisk gummislangeer et rørformet gummiprodukt spesielt brukt for transport av ulike kjemiske medier. Den har god korrosjonsbestandighet, fleksibilitet og tetningsegenskaper og er mye brukt i kjemiske, petroleums-, farmasøytiske, mat- og andre industrier.

1. Utmerket kjemisk korrosjonsbestandighet:Det indre gummilaget er laget av spesialformulerte gummimaterialer, som EPDM (etylenpropylen-dienmonomergummi), NBR (nitrilgummi), FKM (fluorgummi), etc., som kan motstå erosjon av en rekke sterke syrer, sterke alkalier, organiske løsningsmidler, klorider, oksider og andre kjemikalier, og kan transportere mer enn 98 % av kjemiske stoffer.2. Gode mekaniske egenskaper:Det midterste forsterkningslaget er laget av høy-fiberflettet netting, spiral ståltråd eller polyestertråd og andre materialer, som gir slangen høy trykkstyrke og eksplosjonsmotstand, tåler sterkt arbeidstrykk og sikrer at det ikke vil oppstå brudd eller lekkasje under transport av kjemiske medier.3. Utmerket fleksibilitet:Selve gummimaterialet har god elastisitet og fleksibilitet, slik at kjemikalieslangen lett kan bøyes, tilpasses ulike komplekse rørledningsoppsett og bruksscenarier, og lette installasjon og drift.4. Antistatisk ytelse:De indre og ytre lagene til noen kjemiske gummislanger er laget av antistatiske materialer, som effektivt kan forhindre akkumulering av statisk elektrisitet ved transport av væsker med høy-motstand, redusere sikkerhetsrisikoen forårsaket av statisk elektrisitet og sikre sikker bruk.5. Glatt innervegg:Det indre gummilaget har en jevn overflate, som ikke bare kan redusere motstanden til kjemiske medier når de strømmer i røret, sikre transporteffektiviteten, men også være lett å rengjøre, unngå kjemiske rester og forhindre krysskontaminering.6. Aldrings- og slitestyrke:Det ytre gummilaget har aldringsmotstand, UV-motstand, ozonbestandighet og andre egenskaper, og kan brukes i lang tid under forskjellige miljøforhold, og er ikke utsatt for aldringsfenomener som sprekker, herding og falming; samtidig har det ytre gummilaget også god slitestyrke, som kan motstå friksjon og riper fra eksterne gjenstander og forlenge levetiden til slangen

Indre gummilag:direkte i kontakt med kjemiske medier velges kjemisk motstandsdyktige gummimaterialer, som EPDM for syre- og alkaliresistens, NBR for olje og enkelte organiske løsemidler, og FKM for et bredere spekter av kjemisk resistens, som tåler sterke syrer, sterke alkalier, sterke oksidanter, etc.Forsterkningslag:vanligvis sammensatt av høy-fiberflettet netting, spiral ståltråd eller polyestersnor, etc., for å gi styrke og trykkmotstand for slangen, slik at den tåler trykket under transport.Ytre gummilag:spiller hovedsakelig en beskyttende rolle, og forhindrer at det indre gummilaget og forsterkningslaget påvirkes av det ytre miljøet, som ultrafiolette stråler, ozon, slitasje, etc., vanligvis ved bruk av gummimaterialer med aldringsmotstand, slitestyrke, værbestandighet og andre egenskaper.

☆ Kjemisk industri:brukes til å transportere ulike kjemiske råvarer, mellomprodukter, ferdige produkter, etc., slik som svovelsyre, saltsyre, natriumhydroksid, benzen, toluen, xylen og andre organiske løsningsmidler.☆ Petroleumsindustrien:i prosessen med oljeutvinning, raffinering og transport, kan den brukes til å transportere råolje, ferdig olje, smøreolje, borevæske og andre medier.☆ Farmasøytisk industri:egnet for transport av ulike kjemikalier med høy-renhet, flytende medisiner, løsemidler osv. i den farmasøytiske prosessen for å sikre at kvaliteten på medisiner ikke blir forurenset.☆ Mat- og drikkevareindustri:kan brukes til å transportere matråvarer, tilsetningsstoffer, fruktjuicer, alkohol, matolje osv., og kjemiske gummislanger som oppfyller hygienestandarder for matvare-, kan sikre matsikkerhet og hygiene.☆ Ny energiindustri:for eksempel spiller den en viktig rolle i transport av ny energibatterislurry, og oppfyller kravene til den nye energiindustrien for transport av kjemiske medier